世界上的頂管管道已經(jīng)發(fā)展到了十分成熟的階段，各種各樣的頂管方式方法出現(xiàn)。但是，萬變不離其宗，頂管施工的原理都是一樣的。一般都是垂直地面做工作井，然后用高壓液壓千斤頂，將水泥或者鋼制管道涂抹潤滑介質(zhì)頂入地下，各種的差別就在于運輸管道內(nèi)挖掘出來的泥土，石頭等渣子的方法，有人工的，有水抽式的，還有遙控的。
mpp電力頂管產(chǎn)品特點詳細介紹：
1,MPP電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。
2,MPP電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。
3,MPP電力管抗拉,抗壓性能比HDPE高。
4,MPP電力管質(zhì)輕,光滑,磨擦主力小,可熱熔焊對接。
5,MPP電力管長期使用溫度一5～70℃。

目前，電力頂管施工已成為一種常規(guī)的施工方法被采用，自來水管、煤氣管、動力電纜、通信電纜和發(fā)電廠循環(huán)系統(tǒng)等許多管道也采用了電力頂管施工。尤其是污水治理工程中電力頂管施工得到了普遍使用。長距離大口徑電力頂管、微型電力頂管、曲線電力頂管也得到了長足的發(fā)展，成為電力頂管家族中的驕傲。

MPP電力管又稱作MPP電纜管,MPP電力電纜保護管。 MPP電力管分為普通型和加強型,加強型又分為開挖管和非開挖管,所謂和MPP非開挖管又稱作MPP頂管,MPP托拉管,MPP牽引管。 以PP粉（改性聚丙烯）為主要母料。
連接方式：用焊接機熱熔焊對接,熔接點在200度左右,不能超過220度,當溫度達到后,即可兩頭對接。（因MPP管的連接方式為熱熔焊接,焊接口不好,會損傷電纜線或可能拉扁,所以MPP電力管必須用全新料來做） 五,產(chǎn)品顏色：MPP電力管為桔 ,“優(yōu)廣”改性聚丙烯(MPP)電力管具有抗高溫,耐外壓的特點,適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材,本產(chǎn)品通過化學建材測試中心的檢測,取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

電力頂進方法的選擇，是根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構筑物和各種設施等因素，經(jīng)經(jīng)濟比較后確定的。普通電力頂管法是在黏性或砂性土層，且無地下水影響時，采取的手掘式或機構挖掘式電力頂管法。　　
（1） 工作坑
①電力頂管工作坑的位置的設置應便于排水、出土和運輸，并對地上與地下建筑物、構筑物易于采取保護和安全生產(chǎn)措施。
②采用裝配式后背墻由方木、型鋼或鋼板等組裝而成，組裝后的后背運動員具有足夠的強度和剛度。
③工作坑的支撐應形成封閉式模框架，矩形工作坑的四角應加斜撐。
（2） 設備安裝
①導軌：選用鋼質(zhì)材料制作，兩民軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設計坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導軌，防止產(chǎn)生位移。
②千斤頂：安裝時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道中的中心的垂。
③油泵：應與千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進行試運轉(zhuǎn)。頂進過程中油壓突然增高時，應立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。
（3） 頂進
①采用手掘式電力頂管理，將地下水位降到管底以下不小于0.5M處，并采取措施，防止其他水源進入電力頂管管道。
②全部設備經(jīng)過檢查并試運轉(zhuǎn)合格后可進行頂進。頂進程序是：安裝頂鐵，開動油泵，頂鎬活塞伸出一個行程后，關油泵，頂鎬停止運行，活塞收縮，在空隙處加上頂鐵，再開油泵，如此周而復始。
③工具管開始頂進5-10m的范圍內(nèi)，允許偏差為：軸線位置3，高程0—+3.當超過允許偏差時，采取措施糾正。
④采用手工掘進頂進時，應符合下列規(guī)定：
工具管接觸或切入土層后，自上而層開挖。
在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂時時，管下部度范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15；管前超挖根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護措施。
⑤電力頂管結束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設計規(guī)定處理，設計無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥秒漿密封。填塞物應抹平，不得凸入管內(nèi)。
⑥頂進時測量工具管的中心和高程
采用手工掘進時，工具管進入土層過程中，每頂進0.3m，測量不少于一次；管道進入土層后正常頂進時，每 1.0m測量一次，糾偏時增加測量次數(shù)。
全段頂完后，在每個管節(jié)接口處測量其軸線位置和高程；有錯口時測出相對高差。
⑦糾偏
采用小角度、頂進中逐漸糾偏
糾法
挖土校：即在管子偏向一側(cè)少挖土，而在別一側(cè)多超挖些，強制管子在前進時向另一側(cè)偏移。適用于偏差為10-20時。
木杠支撐法：如管端下陷，管子發(fā)生錯口時，可采用木杠支撐法方法校正，適用于偏差為20時。
⑧頂進過程中，出現(xiàn)下列緊急情況時應采取措施進行處理：
工具管前方遇到障礙
后此墻變形嚴重
頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象
管位偏差過大且校正無效
頂力超過管端的允許頂力
油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象
接縫中漏泥漿
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