安裝管道的坡向、坡度應符合設計要求；管道的坡度，可用支座下的金屬墊板進行調節，吊架可用吊桿螺栓進行調整；墊板應與預埋件或鋼結構進行焊接，不得夾于管道和支座之間。法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板或管架上。管道穿越樓板時應架保護套管，保護管應高出地面50。支吊架形式、標高應符合圖紙的規定，固定位置和固定方法應和設計相符且平整、牢固。成排水平或垂直管道應整齊，成排管道上的閥門安裝位置應一致。
管道安裝：
1、操作人員應嚴格執行專項施工方案和安全技術措施交底。
2、管道安裝及附屬設備在水平運輸或吊裝作業時，操作人員應以起重工為主，并執行本規程起重工有關規定，非操作人員不得進入吊裝作業區。
3、土法吊裝使用三木搭時，三木搭構造必須有足夠的受力強度，穩固可靠，應用鋼絲繩掛倒鏈，嚴禁使用8號鉛絲代替。
4、施工現場的臨時用電照明的電壓應遵守本規程有關規定。
5、操作時使用人字梯(折梯)時，遵守本規程油漆工中的有關規定。

管道安裝的流程：
1、管材運輸，應清理道路上的障礙物。
2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。
3、煨管時，鋼絲繩在管上應綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子牢固。
4、管道吹洗時，排出口應設專人監護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。
5、熬瀝青時，應遵守本規程中“熬油”中有關規定。 
6、安裝立管時，在開啟管子的預留的鋼筋網或安全防護蓋板前應向總承包單位提出申請，使用交結手續后，方可拆除。操作完畢應將預留安全防護蓋板恢復好，蓋嚴蓋牢。
7、安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的后一根管的法蘭盤。焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，申請用火證，并設專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應用水澆濕布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。
8、地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12V。電焊把線嚴禁和破損.操作人員需穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
9、管道串動和對口時，動作要協調，手不得放在管口和接合處。
10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應遵守本規程“挖土”中的有關規定。
11、管材的除銹和刷漆，應在安裝之行。斷管材時，應將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口鉗；管材應用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時，壓力應均勻，不得用力過猛，操作人員應站在砂輪片旋轉方向的側面。

管道安裝失穩產生原因：
1、地質條件影響從失穩原理分析可看出，管道周圍土體承載力和土壓力對于管道施工至關重要，因為頂進過程中難免發生軸線偏移現象。若管道周圍的土體能夠提供較大的作用反力，則管道不易發生較大偏移和失穩；若周圍土體屬于軟弱土質或不均勻土質，則管道很容易因周圍平衡側向分力的承載能力不足造成失穩。同時，管道上方的覆蓋層過薄也很容易因管頂士壓力不足造成失穩，常見的是管道軸線向上彎曲和管道中間鼓肚現象。
2、施工質量影響根據管道曲率與側向分力之間的循環關系可知。

鍋爐房內熱媒管道安裝時應該注意：
1、對管材要求：一般蒸汽管道應采用無縫鋼管；高壓凝結水和高溫水管道宜采用無縫鋼管；熱水供回水管道多采用焊接鋼管，管道一律采用焊接，焊工應持有壓力容器焊接合格方可上崗，非焊工不得代焊；
2、對管件和附件要求：彎頭一律采用壓制彎頭、變徑管不允許現場采用甩制或抽條焊制。據設計要求選定。溫控閥、調節閥應由設計制參數。法蘭連接處宜采用橡膠墊或其他耐高溫材料。閥門安裝前應進行單體強度試驗；
3、逆止閥安裝時，應注意安裝方向和，應檢查密閉性能；
4、安裝鍋爐排污閥時，需由控制閥門串聯一快速排污閥安裝。以便快速排污閥在檢修更換時。不影響鍋爐正常運行與排污；
5、多臺鍋爐或多臺水泵安裝時，要求閥門和管道盡量布置在同一水平位置及標高上，配管要求整齊美觀。閥門的手輪宜安裝在易于操作或閥門檢修的位置處；
6、當管道沿墻敷設時，支架應牢固，管道坡度應滿足圖紙和規范要求，對熱水干管和蒸汽管安裝應有利管道空氣與凝結水的排放和排除。
以上是關于壓力管道安裝的介紹，同時熱水供回水干管沿墻敷設時，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于運行時空氣的排放，供水干管位處宜安裝自動排氣閥或集氣罐。
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