人工頂管施工技術(shù)機械頂管應用價值人工頂管即手掘式頂管是早發(fā)展起來地一種頂管施工工藝,由于它采用了一定地措施后便具有施工操作簡便，設備少,施工成本低、施工進度快等優(yōu)點。
人工頂管技術(shù)關(guān)鍵：
1、頂力問題：增加中繼環(huán)和泥漿潤滑。
中繼環(huán)間距20—200m，越靠近工具管間距越?。?br/>泥漿作用：潤滑、減沉。泥漿材料：膨潤土泥漿，穩(wěn)定、失水少；
注入孔設置：軸向——工具管相鄰3-4節(jié)為有孔管，之后每隔2-5節(jié)設有孔管。環(huán)向——周圈均勻設3-4個壓漿孔。
壓漿原則：先壓后頂，隨頂隨壓，及時補漿。
2、方向控制：計算機控制、激光導向或三段雙鉸管。
3、正面土體控制：局部加壓（沖泥倉）、泥水平衡、土壓平衡頂管機應用。

人工頂管施工設備：
1、中繼環(huán)——頂管阻力——正面不變——側(cè)面摩擦力——隨頂進距離顯然，將長距離頂管分成若干段，在段與段之間設置中繼環(huán)，接力頂進設備可使后續(xù)段只克服頂進管段側(cè)面摩擦力即可。按自前至后順序開動中繼環(huán)油缸，頂進管道可實現(xiàn)長距離頂進。
中繼環(huán)：在中繼環(huán)成環(huán)形布置若干中繼油缸，油缸行程200。中繼環(huán)油缸工作時，后面的管段成了后座，將前面相鄰管段推向前方，分段克服側(cè)面摩擦力。
2、工程管：管道主體一般為圓形，直徑多為1.5～3m。長度2-4m。
管道材料類型：
（1）鋼筋砼管：C50以上，應用多，用于短距下水道中；
（2）鋼 管：列應用第二位，用于自來水、煤氣、天然氣等長距離頂管；
（3）鋼管、鋼筋砼復合管：外鋼內(nèi)砼，用于超長距頂進；
（4）鋼管、塑料復合管：外鋼內(nèi)塑，用于強酸性液體及高純水輸送。

人工頂管施工要求：
1、人工挖孔：場地平整、平整場地、清除雜物、夯打密實。樁位處地面標高應高出原地面30cm左右,場地四周開挖排
水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。
2、測量放樣：技術(shù)人員按照設計圖紙確定孔位，經(jīng)檢查無誤后，用全站儀坐標定位，埋設十字護樁，十字護樁必須用砂漿或混凝士進行加固保護，以備開挖過程中對樁位進行檢驗。
3、樁孔開挖：開挖前對既有線路道床進行支擋防護，用三根中48鋼管樁打入路基,再用鋼板支護,擋住既有道床，以免道床流失影響道床穩(wěn)定。采用從上到下逐層用鎬、鍬進行開挖，遇硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎,挖土順序為先挖中間后挖周邊?？變?nèi)挖出的土采用提升設備垂直運輸?shù)降孛妫逊e到地點，防止污染環(huán)境。注意挖孔過程中，不要將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。
4、護壁施工：人工挖孔必須施作護壁，護壁采用鋼筋混凝土護壁,徑向厚度為1, 節(jié)混凝土護壁(原地面以下1m)徑向厚度為2,宜高出地面20-30cm,使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石吸其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。每挖掘1.0m深時，即立模灌注混凝土護壁。兩節(jié)護壁之間留10~ 1空隙，以便混凝土的灌注施工。為加速混凝土的凝結(jié)，可摻入速凝劑。模板不需光滑平整,以利于與樁體混凝土的聯(lián)接。為了進一步提高柱身混凝土與護壁的粘結(jié)，也為了混凝土入模方便,護壁方式可采用喇叭錯臺狀護壁。護壁混凝士的施工，可采用鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于4,澆注混凝士時拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用U型卡聯(lián)接，上下設兩道6~ 8號槽鋼圈頂緊;鋼圈由兩半圓圈組成，用螺栓連接，不另設支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。人工挖孔樁允許偏差和檢驗方法

管道頂進作業(yè)施工方法有手工掘進頂管法、機械掘進頂管法和水力掘進頂管法。
1、手工掘進頂管法：手工掘進頂管法是頂管施工中簡單的一種方法，也是廣泛采用的方法。它是由人工負責管前挖土，隨挖隨頂，挖出的土方由手推車或礦車運到工作坑，然后用吊裝機械吊出坑外。這種頂進方法工作條件差，勞動強度大，僅適用于頂管不受地下水影響，距離較短的場合。
2、機械掘進頂管法：機械掘進頂管法與手工掘進頂管法大致相同，除了掘進和管內(nèi)運土不同外。該法在頂進工具管里面安裝了一臺小型掘土機，把掘出來的土裝在其后的上料機上，然后通過礦車、吊裝機械，將土直接排棄到坑外。該法不受地下水的影響。可適用于較長距離的施工現(xiàn)場。
3、水力掘進頂管法：水力掘進頂管法是利用管端工具管內(nèi)設置的高壓水槍噴出高壓水，將管前端的水沖散，變成泥漿，然后用水力吸泥機或泥漿泵將泥漿排除出去，這樣邊沖邊頂，不斷前進。這種方法優(yōu)點是效率高、成本低，缺點是頂進時方向不易控制。
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