項目概況不同性質的土層應采用不同類型的頂管機：地下水位以
艮路D300~D1000污水管道因下游紅普路上的頂管可采用敞開類頂管機；地下水位以下的頂管宜采用
泵站未實施，現注水保護未開通使用。污水管道總長約具有平衡功能類型的頂管機。
9，O00m，埋深為6．54m。敞開類頂管機有三種：
①機械式頂管機，適用于巖層、
2010年城管辦組織市政養(yǎng)護所、市排水硬土層和整體穩(wěn)定性較好的土層；
②擠壓式頂管機，適用于
公司對艮路雨污水管進行了檢查。經檢查發(fā)現，兩側輔流塑性土層；
③人工挖掘頂管機，適用于地基強度較高的土
道下埋設的雨、污水管道存在嚴重變形、破損等問題，現狀層。
污水檢查井井筒嚴重破損、哈夫蓋板漏水，甚至部分管段已平衡類頂管機也有三種：
①土壓平衡式頂管機，該種頂
無法使用。部分道路基礎已被擾動，地下水夾砂流入破損的管機通過調節(jié)出泥艙的土壓力穩(wěn)定開挖面，棄土可從出泥艙
雨、污水管道內，現狀污水管道部分管段內存在滿管粉沙土、排出的頂管機，適用于淤泥和流塑性粘性土；
②泥水平衡式
井室積沙厚度達lm等情況，一旦紅普路污水泵站建成啟用，頂管機，該種頂管機通過調節(jié)出泥艙的泥水壓力穩(wěn)定開挖面，
污水管道開通運行，將加速水土流失，加劇道路沉陷現象。棄土以泥水方式排放出頂管機，可用于粉質土和滲透系數較
鑒于以上情況，由城市基礎設施建設發(fā)展中心對小的砂性土；
③氣壓平衡式頂管機，該種頂管機通過調節(jié)出
艮路污水管道進行重新整治建設。泥艙的氣壓穩(wěn)定開挖面，棄土以泥水方式排放出頂管機，適
二、污水管道設計方案的確定用于有地下障礙物的復雜土層。
改建管道可采用的施工方法有開槽埋管與非開挖埋管兩頂管機的選擇應根據管道穿越土層的物理力學特性、有
種，由于本工程施工面狹窄，對管線的標高精度及工后沉降無地下水、是否存在有氣體、地下障礙物情況和需要保護
控制要求高，故方案設計時著重對支護+開槽埋管與頂管兩種的構建筑物等因素，進行綜合比較后確定。
施工工藝進行對比說明。本工程頂管穿越土層主要為砂質粉土，滲透系數為
1．支護+開槽埋管5．00E一5，地下水位較高，因此在設備選擇時排除敞開類頂
支護+開槽埋管其優(yōu)點為施工工藝簡單，操作難度小，且管機，需選擇平衡類頂管機，由于地勘報告中未提供地下障
適用于各種管材及管徑，施工質量的監(jiān)督亦較方便。其缺點礙物的分布，況且管道較深，土層為錢塘江沉積的粉砂土，
為支護的施工工期、施工費用、施工難度隨管道埋設深度增加。

在穩(wěn)定土層和環(huán)境保護方面凸顯其優(yōu)勢，這對交通繁忙，人口密集，地面建筑物眾多，地下管線復雜的城市是非常重要的，它將為城市創(chuàng)造一個潔凈，舒適和美好的環(huán)境，非開挖是近幾年才開始頻繁使用的一個術語，它涉及的是利用少開挖。
針對大口徑管道定向鉆穿越中鉆桿斷裂的原因進行分析，并探討了相應的預防措施，造成鉆桿斷裂的主要原因是在擴孔和管道回拖過程中鉆桿所承受的彎矩過大，而造成彎矩過大的原因一是導向孔的實際曲線與理論曲線偏差較大,二是擴孔后孔洞不規(guī)則。
動力站和施工器具就位要充分利用現有場地空間，合理布局,安裝鉆機的地基必須堅實，平整，對松軟地基必須進行加固后才能安裝鉆機，鉆機安裝在入射點處，調整鉆機傾角為設計入射角后固定鉆機,連接動力站，連接泵站，1.2.4導航儀器標定將探頭裝入導向鉆探頭盒中。
在非開挖工程中，水平定向鉆進廣泛應用于城市地下管線鋪設工程，軌跡設計是水平定向鉆進施工的關鍵，的鉆孔軌跡不僅能降低施工難度，加快進度，并且使工程造價，本論文應用現代計算機和化理論對水平定向鉆進軌跡化設計進行了深入系統(tǒng)的研究。
得到了廣大客戶的充分肯定和。我公司憑借先進的設備，雄厚的力量、一流的施工、豐富的施工經驗，在同行和業(yè)主中贏得了市場，受到了。
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因此，針對性的掘進機選型就成了頂管成敗的重中之重了。

一、市政道路污水管頂管施工簡述
早在6年，美國在北鐵路鋪設工程中就開始運用污水管頂管施工技術，然而，我國是在1953年才開始使用此技術，因此，我國相對美國來說遠遠落后了五十多年.剛開始只是使用人工式頂管施工技術，而且施工設備也很簡單，施工環(huán)境也不是很好。經過多年的發(fā)展，這種技術逐步開始使用機器式頂管施工工藝，開拓了很多新的工藝和方法，使此技術進一步向前發(fā)展。目前，排水管頂管施工技術隨著城市的發(fā)展不斷得到完善和發(fā)展，且使用的領域也不斷得到拓展，并在頂管施工的基礎上發(fā)展成為一種非開挖施工技術。污水管頂管施工技術是一種用于城鎮(zhèn)市政管道施工的非開挖掘管道推進技術，它的優(yōu)點有施工，安全性能高，所占場地小，噪聲小，由于管道內表面光滑，密封性能好，所以對周圍居民的影響很小.當然排水管頂管技術也有許許多多的問題，其主要表現為污水管頂管工廠施工時間長，成本高。值得欣慰的是，目前，我國污水管頂管技術的發(fā)展日益完善，施工方法和設備也數不勝數。
1、污水管頂管施工工作原理
污水管頂管施工技術是一種全新的在地下進行的管道施工技術，正因為是在地下進行所以不存在開挖路面的情況，它的操作方法很簡單，只需要在所需施工處的地面向下垂直地開挖污水管頂管施工的工作井，接著采用千斤頂等器具將施工所需材料如水泥鋼制管道等置入地下即可。污水管頂管施工過程中需要使用多方面的推動力，例如來自主要的頂管油缸或者來自管道間中繼站等方面的推力，才能將污水管頂管施工中所需設備穿過地質層，并把施工設備埋在地下，順利完成施工
2、污水管頂管施工原理的分類
污水管頂管施工原理主要有三種：氣壓，土壓，泥水平衡原理。要想污水管頂管施工技術得到正確的運用，必須使是施工技術的適應性問題得到解決。在施工過程中，要注意具體問題具體分析，在不同的施工環(huán)境下，要相應選擇不同的施工方法，科學的選則施工工藝和設施，以確保排水管頂管施工的順利完成。
3、污水管頂管施工系統(tǒng)的構成
工作井與井。在頂管施工中，所有的頂進設備全都置于工作井內，如千斤頂、后靠背以及鐵環(huán)等等，同時掘進機也是從工作井內出發(fā)進行頂進作業(yè)；井是某一段頂進的終端，也是掘進機的場地。

一、項目概況
某市政管道工程位于某市區(qū)車行道上，地下管線繁多，交通流量很大，經研究決定污水管采用頂管施工，管材為DN1000III鋼筋混凝土頂管，污水管道全長約1000米，埋深約6-7米，分為6個頂管施工段，長一段為192m。施工單位計劃采用總頂力為800噸（4個200噸千斤頂）的泥水平衡式頂管機進行管道施工。
二、頂管施工流程
（1）做好施工計劃，合理安排好人員、材料、設備。
（2）工作井內安裝頂管設備，管材由廠家運至現場，吊裝就位后在管道內安裝注漿管等管線。
（3）安裝好頂壓環(huán)并卡牢管后端，檢查頂進系統(tǒng)的安裝是否良好，校核管線標高和方向，各方面都準備良好后方可操作頂進。
（4）開動機頭，轉速由慢轉快，然后啟動進出泥泵出泥，然后操作頂進架進行頂進，直到頂完一節(jié)管。
（5）停止頂進，進出泥系統(tǒng)旁通，千斤頂回油，活塞回縮。
（6）吊裝下一節(jié)管道，準備進行下一節(jié)管道的頂進。
三、施工技術準備
根據地質勘探資料，針對土層變化情況，出頂進參數，采取如下的措施：
（1）砂質土層
在該層中頂進刀管道堵塞少，刀盤切削阻力小，頂進速度快，該土層對泥水平衡式頂管施工來說是一種良好的土質。由流體力學可知，通過一定通流截面的含沙水流流量（流速）越大，水流中所能飽和的含沙量也越大。因此，在面對砂質土層時應該使用較大的流量頂進。同時應該注意不要流量太大而導致機頭下泥砂沖空而導致下沉。
（2）淤泥質土層
在該層中刀盤的切削阻力并不會改變多少。由于淤泥土的成分粒度比砂還小得多，很懸浮于水中形成懸濁液，故頂進時管道不堵塞，在流量不大的情況下就能以很快的速度頂進。但機頭前方的淤泥質土在水流的沖刷下很被沖空，在該土質頂進時使機頭下沉，因此應避免在不頂進時打開工作閥沖刷機頭，同時流量也不應過大，注意下沉糾偏。
（3）粉質粘土層
在水力作用下，硬粘土碰撞泥水管壁而逐漸形成泥團，可能堵塞管道彎頭及蝶閥。頂進時時刻注意流量的變化值，當變化較大時考慮水流反向沖刷，注意反向時間不能過一分鐘，另外適當減小刀盤每轉動一圈時所切削泥土厚度，同時適當加大進水流量。
（5）砂層
僅僅下部才有細砂段，采用如前面所采用的方法進行頂進，對于整個斷面大部分為砂層，注意控制正面壓力以抵抗砂層坍塌，刀頭前端密封倉壓力控制在1MPa～2MPa之間，頂進速度不得小于10cm/min，當發(fā)現正面壓力小于1MPa時，停止進出水，至壓力上升到控制值時再打開進出水閥門。正常情況下水壓控制在50MPa～60MPa之間。

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