對于頂管施工來說將是非常關鍵的。現(xiàn)狀分析經過多年的發(fā)展，頂管技術在我國已得到大量地實際工程應用，且保持著高速的增長勢頭，無論在技術上，頂管設備還是施工工藝上了很大的進步。在某些方面甚至已達到了水平。2001年在江蘇省常州完成了長2050m，直徑2m的鋼筋水泥管頂管工程，是目前已完成的我國較長的頂管工程。2001年8月～12月嘉興市污水處理排海工程一次頂進2050m長距離鋼筋混凝土頂管，由于選擇了合理的頂管機具型式。成功地解決了減阻泥漿運用和軸線控制等技術難題，用約5個月完成全部頂進施工，創(chuàng)造了新的頂管施工記錄。全長3600m，管徑為1.8米的鋼管從23至25米深的地下于2002年9月成功橫穿黃河。

頂管施工就是非開挖施工方法，是一種不開挖或者少開挖的管道埋設施工技術。頂管法施工就是在工作坑內借助于頂進設備產生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設計的坡度頂入土中，并將土方運走。一節(jié)管子完成頂入土層之后，再下二節(jié)管子繼續(xù)頂進。其原理是借助于主頂油缸及管道間、中繼間等推力，把工具管或掘進機從工作坑內穿過土層一直推進到坑內吊起。管道緊隨工具管或掘進機后，埋設在兩坑之間。在用頂管施工的時候需注意那些事項呢？
一、測量與方向控制
頂進的測量與方向的控制，是采用激光經緯儀輔以水準儀測量，通過油缸進行糾編，遵循先糾上下后糾左右的原則，我們要做到以下幾點：
有嚴格的放樣復核制度，并做好原始記錄。布設在工作井后方的儀座必須避免頂進時移位和變形，必須定時復測并及時調整。頂進糾偏必須勤測量、多微調，糾偏角度應保持在10′～20′不得大于1。初始推進階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進速度，另一方面要不斷調整油缸編組和機頭糾偏。頂管機在每一次的頂程作業(yè)進行之前都要一個關于坡度的設計與調整同樣也是為了后能夠達到令客戶滿意的質量。
二、水泥頂管機的電源布置
水泥頂管機的頂程中它的用電方式主要有2種一是動力用電即電源二是照明時的用電方式即照明用電;動力用電：由于管道內的電機采用380V動力電，因此，進入管道的動力電必須做到二級保護和接地保護措施，動力電源線設置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設護套，用電安全;照明用電：由于管道內的空氣濕度較大，因此，采用36V低壓照明電，低壓電須通過變壓器降壓。燈具采用防水燈具。
三、地表隆沉控制
本頂管掘進機是采用土壓平衡，可以先計算出各頂管段的開挖中心處的主動土壓力和被動土壓力，然后將掘進機的土壓力設定在此主動土壓力和被動土壓力之間。

再由螺旋輸料器旋轉將土料運出，泥土室內土壓可由刀盤旋轉開挖速度和螺旋輸出料器出土量(旋轉速度)進行調節(jié)。它又可細分為削土加壓盾構，加水土壓盾構，加泥土壓盾構和復合土壓盾構。非開挖工程技術解決了管道埋設施工中對城市建筑物的破壞和道路交通的堵塞等難題。在穩(wěn)定土層和環(huán)境保護方面凸顯其優(yōu)勢。這對交通繁忙，人口密集，地面建筑物眾多，地下管線復雜的城市是非常重要的，它將為城市創(chuàng)造一個潔凈，舒適和美好的環(huán)境。非開挖技術是近幾年才開始頻繁使用的一個術語，它涉及的是利用少開挖，即工作井與井要開挖，以及不開挖。即管道不開挖技術來進行地下管線的鋪設或換，頂管直徑DN800—4500。通過工作井把要頂進的管子頂入井內。

進泥管不斷供泥水，排泥管不斷將混有棄土的泥水排出泥水艙。泥水艙要保持一定的壓力。使刀盤在有泥水壓力的情況下向前鉆進。泥水平衡工具管的基本原理是泥水護壁，在泥水式頂管施工中，要使挖掘面保持穩(wěn)定，必須向泥水艙注入一定壓力的泥水。泥水在壓力作用下向土體內部滲透，在開挖面形成一層泥皮。泥皮的作用，一方面阻止泥水繼續(xù)向土體內部滲漏，另一方面，泥水的壓力通過泥皮作用在開挖面防止。要求泥水密度必須大于1.03.施工過程須注意的問題：（1）當掘進機停止工作時，一定要防止泥水從土層中或洞口及其他地方流失。不然。挖掘面就會失穩(wěn)，尤其是在出洞這一段時間內應防止洞口止水圈漏水。（2）在掘進工程中，應注意觀察地下水壓力的變化。

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