鍋爐房?jī)?nèi)熱媒管道安裝時(shí)應(yīng)該注意些什么呢
1、對(duì)管材要求：一般蒸汽管道應(yīng)采用無縫鋼管；高壓凝結(jié)水和高溫水管道宜采用無縫鋼管；熱水供回水管道多采用焊接鋼管，管道一律采用焊接，焊工應(yīng)持有壓力容器焊接合格證書方可上崗，非專業(yè)焊工不得代焊；
2、對(duì)管件和附件要求：彎頭一律采用壓制彎頭、變徑管不允許現(xiàn)場(chǎng)采用甩制或抽條焊制。據(jù)設(shè)計(jì)要求選定。溫控閥、調(diào)節(jié)閥應(yīng)由設(shè)計(jì)制參數(shù)。法蘭連接處宜采用橡膠墊或其他耐高溫材料。閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行單體強(qiáng)度試驗(yàn)；
3、逆止閥安裝時(shí)，應(yīng)注意安裝方向和，應(yīng)檢查密閉性能；
4、安裝鍋爐排污閥時(shí)，需由控制閥門串聯(lián)一排污閥安裝。以便排污閥在檢修換時(shí)。不影響鍋爐正常運(yùn)行與排污；
5、多臺(tái)鍋爐或多臺(tái)水泵安裝時(shí)，要求閥門和管道盡量布置在同一水平位置及標(biāo)高上，配管要求整齊美觀。閥門的手輪宜安裝在易于操作或閥門檢修的位置處；
6、當(dāng)管道沿墻敷設(shè)時(shí)，支架應(yīng)牢固，管道坡度應(yīng)滿足圖紙和規(guī)范要求，對(duì)熱水干管和蒸汽管安裝應(yīng)有利管道空氣與凝結(jié)水的排放和排除。
以上是關(guān)于壓力管道安裝的介紹，同時(shí)熱水供回水干管沿墻敷設(shè)時(shí)，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于運(yùn)行時(shí)空氣的排放，供水干管位處宜安裝自動(dòng)排氣閥或集氣罐。

頂進(jìn)過程中隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線，以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。治理方法重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速，或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。對(duì)頂管后背進(jìn)行加固，防止位移進(jìn)行發(fā)展，并確保后背平整。糾偏前認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線的發(fā)展趨勢(shì)，采取適當(dāng)?shù)募m偏量，循序漸進(jìn)，切不可操之過急，適得其反。2地面冒漿冒漿結(jié)果頂管施工過程中，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面冒漿，管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響，甚至到正常使用和安全。原因分析頂進(jìn)地層有空洞。防治措施施工前對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查，切實(shí)可行的施工方案，并對(duì)有問題地段采取加固保護(hù)措施。頂管施工中質(zhì)量通病的防治（二）當(dāng)前，各地區(qū)頂管施工隊(duì)施工技術(shù)質(zhì)量參差不齊。

管道安裝是全機(jī)電設(shè)備引用新型的技術(shù)，管道安裝包括常用資料、管材、管件、法蘭、管道安裝基本操作技術(shù)、管道連接、支架及補(bǔ)償器安裝、閥門、建筑給排水管道安裝、供熱系統(tǒng)安裝、管道試壓與清洗、常見工業(yè)管道安裝、有色金屬管道和不銹鋼管道安裝、常用非金屬管道和防腐襯里管道安裝、儀表管道安裝及管道的防腐與絕熱。

減小因糾偏方法不當(dāng)造成的管道扭轉(zhuǎn)，另外可以通過施加外力進(jìn)行管道扭轉(zhuǎn)，如采用在扭轉(zhuǎn)方向的反方向施加外力（可通過配重的方式解決），使管道產(chǎn)生相反扭轉(zhuǎn)，從而平衡原先存在的扭轉(zhuǎn)力。管道失穩(wěn)1.產(chǎn)生原因（1）地質(zhì)條件影響從失穩(wěn)原理分析可看出，管道周圍土體承載力和土壓力對(duì)于管道施工至關(guān)重要，因?yàn)轫斶M(jìn)過程中難免發(fā)生軸線偏移現(xiàn)象。若管道周圍的土體能夠提供較大的作用反力，則管道不易發(fā)生較大偏移和失穩(wěn)；若周圍土體屬于軟弱土質(zhì)或不均勻土質(zhì)，則管道很因周圍平衡側(cè)向分力的承載能力不足造成失穩(wěn)。同時(shí)，管道上方的覆蓋層過薄也很因管頂士壓力不足造成失穩(wěn)，較常見的是管道軸線向上彎曲和管道中間鼓肚現(xiàn)象。（2）施工質(zhì)量影響根據(jù)管道曲率與側(cè)向分力之間的循環(huán)關(guān)系可知。

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