鍋爐房?jī)?nèi)熱媒管道安裝時(shí)應(yīng)該注意些什么呢
1、對(duì)管材要求:一般蒸汽管道應(yīng)采用無縫鋼管;高壓凝結(jié)水和高溫水管道宜采用無縫鋼管;熱水供回水管道多采用焊接鋼管,管道一律采用焊接,焊工應(yīng)持有壓力容器焊接合格證書方可上崗,非專業(yè)焊工不得代焊;
2、對(duì)管件和附件要求:彎頭一律采用壓制彎頭、變徑管不允許現(xiàn)場(chǎng)采用甩制或抽條焊制。據(jù)設(shè)計(jì)要求選定。溫控閥、調(diào)節(jié)閥應(yīng)由設(shè)計(jì)制參數(shù)。法蘭連接處宜采用橡膠墊或其他耐高溫材料。閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行單體強(qiáng)度試驗(yàn);
3、逆止閥安裝時(shí),應(yīng)注意安裝方向和,應(yīng)檢查密閉性能;
4、安裝鍋爐排污閥時(shí),需由控制閥門串聯(lián)一排污閥安裝。以便排污閥在檢修換時(shí)。不影響鍋爐正常運(yùn)行與排污;
5、多臺(tái)鍋爐或多臺(tái)水泵安裝時(shí),要求閥門和管道盡量布置在同一水平位置及標(biāo)高上,配管要求整齊美觀。閥門的手輪宜安裝在易于操作或閥門檢修的位置處;
6、當(dāng)管道沿墻敷設(shè)時(shí),支架應(yīng)牢固,管道坡度應(yīng)滿足圖紙和規(guī)范要求,對(duì)熱水干管和蒸汽管安裝應(yīng)有利管道空氣與凝結(jié)水的排放和排除。
以上是關(guān)于壓力管道安裝的介紹,同時(shí)熱水供回水干管沿墻敷設(shè)時(shí),宜上下布置,即供水干管在回水干管上方有利于運(yùn)行時(shí)空氣的排放,供水干管位處宜安裝自動(dòng)排氣閥或集氣罐。

頂進(jìn)過程中隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線,以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。治理方法重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速,或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。對(duì)頂管后背進(jìn)行加固,防止位移進(jìn)行發(fā)展,并確保后背平整。糾偏前認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線的發(fā)展趨勢(shì),采取適當(dāng)?shù)募m偏量,循序漸進(jìn),切不可操之過急,適得其反。2地面冒漿冒漿結(jié)果頂管施工過程中,在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面冒漿,管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響,甚至到正常使用和安全。原因分析頂進(jìn)地層有空洞。防治措施施工前對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查,切實(shí)可行的施工方案,并對(duì)有問題地段采取加固保護(hù)措施。頂管施工中質(zhì)量通病的防治(二)當(dāng)前,各地區(qū)頂管施工隊(duì)施工技術(shù)質(zhì)量參差不齊。

管道安裝是全機(jī)電設(shè)備引用新型的技術(shù),管道安裝包括常用資料、管材、管件、法蘭、管道安裝基本操作技術(shù)、管道連接、支架及補(bǔ)償器安裝、閥門、建筑給排水管道安裝、供熱系統(tǒng)安裝、管道試壓與清洗、常見工業(yè)管道安裝、有色金屬管道和不銹鋼管道安裝、常用非金屬管道和防腐襯里管道安裝、儀表管道安裝及管道的防腐與絕熱。

減小因糾偏方法不當(dāng)造成的管道扭轉(zhuǎn),另外可以通過施加外力進(jìn)行管道扭轉(zhuǎn),如采用在扭轉(zhuǎn)方向的反方向施加外力(可通過配重的方式解決),使管道產(chǎn)生相反扭轉(zhuǎn),從而平衡原先存在的扭轉(zhuǎn)力。管道失穩(wěn)1.產(chǎn)生原因(1)地質(zhì)條件影響從失穩(wěn)原理分析可看出,管道周圍土體承載力和土壓力對(duì)于管道施工至關(guān)重要,因?yàn)轫斶M(jìn)過程中難免發(fā)生軸線偏移現(xiàn)象。若管道周圍的土體能夠提供較大的作用反力,則管道不易發(fā)生較大偏移和失穩(wěn);若周圍土體屬于軟弱土質(zhì)或不均勻土質(zhì),則管道很因周圍平衡側(cè)向分力的承載能力不足造成失穩(wěn)。同時(shí),管道上方的覆蓋層過薄也很因管頂士壓力不足造成失穩(wěn),較常見的是管道軸線向上彎曲和管道中間鼓肚現(xiàn)象。(2)施工質(zhì)量影響根據(jù)管道曲率與側(cè)向分力之間的循環(huán)關(guān)系可知。
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