mpp電力管：
MPP電力管又稱作MPP電纜管,MPP電力電纜保護(hù)管。 MPP電力管分為普通型和加強(qiáng)型,加強(qiáng)型又分為開挖管和非開挖管,所謂和MPP非開挖管又稱作MPP頂管,MPP托拉管,MPP牽引管。 以PP粉（改性聚丙烯）為主要母料。
連接方式：用焊接機(jī)熱熔焊對接,熔接點(diǎn)在200度左右,不能過220度,當(dāng)溫度達(dá)到后,即可兩頭對接。（因MPP管的連接方式為熱熔焊接,焊接口不好,會(huì)損傷電纜線或可能拉扁,所以MPP電力管必須用全新料來做） 五,產(chǎn)品顏色：MPP電力管為桔 ,“優(yōu)廣”改性聚丙烯(MPP)電力管具有抗高溫,耐外壓的特點(diǎn),適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材,本產(chǎn)品通過化學(xué)建材測試中心的檢測,了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
mpp電力頂管產(chǎn)品特點(diǎn)詳細(xì)介紹：
1,MPP電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。
2,MPP電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。
3,MPP電力管抗拉,抗壓性能比HDPE高。
4,MPP電力管質(zhì)輕,光滑,磨擦主力小,可熱熔焊對接。
5,MPP電力管長期使用溫度一5～70℃。
電力頂管施工介紹
管道頂進(jìn)方法的選擇，是根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定的。普通電力頂管法是在黏性或砂性土層，且無地下水影響時(shí)，采取的手掘式或機(jī)構(gòu)挖掘式電力頂管法。　
（2） 設(shè)備安裝
　　①導(dǎo)軌：選用鋼質(zhì)材料制作，兩民軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導(dǎo)軌，防止產(chǎn)生位移。
　　②千斤頂：安裝時(shí)固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點(diǎn)在管道中的中心的垂。
　　③油泵：應(yīng)與千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。頂進(jìn)過程中油壓突然增高時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。
　　④頂鐵：
　　分塊拼裝式頂鐵應(yīng)有足夠的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。
　　安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平等、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面不得有泥土、油污。
　　換頂鐵時(shí)，先使用時(shí)觀察頂鐵有無異常現(xiàn)象。
　　頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管口應(yīng)增加U型或環(huán)形頂鐵。
　　起重設(shè)備：正式作業(yè)前應(yīng)試吊，檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能；嚴(yán)禁負(fù)荷吊裝。
電力頂管施工一般指鋼筋混凝土頂管施工。
電力頂管施工過程：
管徑由設(shè)計(jì)根據(jù)電纜需要確定；
管道頂進(jìn)到位后，在管道內(nèi)安裝電纜支架等附屬設(shè)施，以敷設(shè)電纜。
頂管施工主要內(nèi)容包括工作豎井及后背施工、工程注漿和管道頂進(jìn)等方面。
電力頂管一般使用mpp電力管或者h(yuǎn)dpe電力管采用非開挖方式施工，施工費(fèi)用較高，但不影響路面通行，不破壞地面，不需要拆遷等一系列工作。
電力頂管,如果是大于600MM我們通常叫頂管,如果小于,我們通常叫牽引,也叫拖拉管,
頂管的管材一般為鋼管或者砼管,拖拉管PVC什么的都有.
頂管參考的規(guī)范,有一個(gè)給排水什么規(guī)范，我記不太清楚了，上面有相關(guān)的要求。你要根據(jù)相對應(yīng)的地質(zhì)情況，及管材的參數(shù)。單頂?shù)拈L度，算出相對應(yīng)的頂力。都在范圍內(nèi)就行了。
電力頂管施工介紹
⑥頂進(jìn)時(shí)測量工具管的中心和高程
　　采用手工掘進(jìn)時(shí)，工具管進(jìn)入土層過程中，每頂進(jìn)0.3m，測量不少于一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每 1.0m測量一次，糾偏時(shí)增加測量次數(shù)。
　　全段頂完后，在每個(gè)管節(jié)接口處測量其軸線位置和高程；有錯(cuò)口時(shí)測出相對高差。
　　⑦糾偏
　　采用小角度、頂進(jìn)中逐漸糾偏
　　糾偏方法
　　挖土校：即在管子偏向一側(cè)少挖土，而在別一側(cè)多挖些，強(qiáng)制管子在前進(jìn)時(shí)向另一側(cè)偏移。適用于偏差為10-20mm時(shí)。
　　木杠支撐法：如管端下陷，管子發(fā)生錯(cuò)口時(shí)，可采用木杠支撐法方法校正，適用于偏差為20mm時(shí)。
⑧頂進(jìn)過程中，出現(xiàn)下列緊急情況時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行處理：
　　工具管前方遇到障礙
　　后此墻變形嚴(yán)重
　　頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象
　　管位偏差過大且校正無效
　　頂力過管端的允許頂力
　　油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象
　　接縫中漏泥漿
1.2 預(yù)擴(kuò)孔和回拖產(chǎn)品管線：

一般情況下，使用小型鉆機(jī)時(shí)，直經(jīng)大于200毫米時(shí)，就要進(jìn)行予擴(kuò)孔，使用大型鉆機(jī)時(shí)，當(dāng)產(chǎn)品管線直徑大于Dn350mm時(shí)，就需進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔，預(yù)擴(kuò)孔的直徑和次數(shù)，視具體的鉆機(jī)型和地質(zhì)情況而定。

回拖產(chǎn)品管線時(shí)，先將擴(kuò)孔工具和管線連接好，然后，開始回拖作業(yè)，并由鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)后退，進(jìn)行擴(kuò)孔回拖，產(chǎn)品管線在回拖過程中是不旋轉(zhuǎn)的，由于擴(kuò)好的孔中充滿泥漿，所以產(chǎn)品管線在擴(kuò)好的孔中是處于懸浮狀態(tài)，管壁四周與孔洞之間由泥漿潤滑，這樣即減少了回拖阻力，又保護(hù)了管線防腐層，經(jīng)過鉆機(jī)多次預(yù)擴(kuò)孔，終成孔直徑一般比管子直徑大200mm，所以不會(huì)損傷防腐層。見示意圖二：預(yù)擴(kuò)孔和示意圖三：回拖管線。
在鉆導(dǎo)向孔階段，鉆出的孔往往小于回拖管線的直徑，為了使鉆出的孔徑達(dá)到回拖管線直徑的1.3～1.5倍，需要用擴(kuò)孔器從出土點(diǎn)開始向入土點(diǎn)將導(dǎo)向孔擴(kuò)大至要求的直徑。



地下孔經(jīng)過預(yù)擴(kuò)孔，達(dá)到了回拖要求之后，將鉆桿、擴(kuò)孔器、回拖活節(jié)和被安裝管線依次連接好，從出土點(diǎn)開始，一邊擴(kuò)孔一邊將管線回拖至入土點(diǎn)為止。




水平定向鉆施工的特點(diǎn)：

2.1 定向鉆穿越施工具有不會(huì)阻礙交通，不會(huì)破壞綠地，植被，不會(huì)影響商店，，學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序，解決了傳統(tǒng)開挖施工對居民生活的干擾，對交通，環(huán)境，周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響。

2.2 現(xiàn)代化的穿越設(shè)備的穿越精度高，易于調(diào)整敷設(shè)方向和埋深，管線弧形敷設(shè)距離長，可以滿足設(shè)計(jì)要求埋深，并且可以使管線繞過地下的障礙物。

2.3 城市管網(wǎng)埋深一般達(dá)到三米以下，穿越河流時(shí)，一般埋深在河床下 9—18米，所以采用水平定向鉆機(jī)穿越，對周圍環(huán)境沒有影響，不破壞地貌和環(huán)境，適應(yīng)環(huán)保的各項(xiàng)要求。

2.4 采用水平定向鉆機(jī)穿越施工時(shí)，沒有水上、水下作業(yè)，不影響江河通航，不損壞江河兩側(cè)堤壩及河床結(jié)構(gòu)，施工不受季節(jié)限制，具有施工人員少、成功率高施工安全可靠等特點(diǎn)。

2.5 與其它施工方法比較，進(jìn)出場地速度快，施工場地可以靈活調(diào)整，尤其在城市施工時(shí)可以充分顯示出其優(yōu)越性，并且施工占地少工程造價(jià)低， 施工速度快。

2.6 大型河流穿越時(shí)，由于管線埋在地層以下 9—18mm，地層內(nèi)部的氧及其他腐蝕性物質(zhì)很少，所以起到自然防腐和保溫的功用，可以管線運(yùn)行時(shí)間長。
電力頂管施工是一種地下管道施工方法
電力頂管施工是一種地下管道施工方法，它不需要開挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、地面建筑物以及地下管線等。它早其始于1986年美國的北太平洋鐵路鋪設(shè)工程施工中。我國電力頂管施工據(jù)了解始于1953年的北京，后來上海也在1956年開始電力頂管試驗(yàn)。

隨著電力頂管不斷發(fā)展，電力頂管施工技術(shù)已逐步發(fā)展成為一種以氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡為理論基礎(chǔ)的非開挖施工技術(shù)。電力頂管掘進(jìn)機(jī)形式也進(jìn)一步細(xì)化，可分為泥水式、泥漿式、土壓式及巖石掘進(jìn)機(jī)。

目前，電力頂管施工技術(shù)已成為一種常規(guī)的施工方法被采用，自來水管、煤氣管、動(dòng)力電纜、通信電纜和發(fā)電廠循環(huán)系統(tǒng)等許多管道也采用了電力頂管施工技術(shù)。尤其是污水治理工程中電力頂管施工技術(shù)得到了普遍使用。長距離大口徑電力頂管、微型電力頂管、曲線電力頂管也得到了長足的發(fā)展，成為電力頂管家族中的驕傲。

電力頂管施工介紹
（3） 頂進(jìn)
　　①采用手掘式電力頂管理，將地下水位降到管底以下不小于0.5M處，并采取措施，防止其他水源進(jìn)入電力頂管管道。
　　②全部設(shè)備經(jīng)過檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后可進(jìn)行頂進(jìn)。頂進(jìn)程序是：安裝頂鐵，開動(dòng)油泵，頂鎬活塞伸出一個(gè)行程后，關(guān)油泵，頂鎬停止運(yùn)行，活塞收縮，在空隙處加上頂鐵，再開油泵，如此周而復(fù)始。
　　③工具管開始頂進(jìn)5-10m的范圍內(nèi)，允許偏差為：軸線位置3mm，高程0—+3mm.當(dāng)過允許偏差時(shí)，采取措施糾正。
　　④采用手工掘進(jìn)頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開挖。
　　在允許挖的穩(wěn)定土層中正常頂時(shí)時(shí)，管下部度范圍內(nèi)不得挖；管頂以上挖量不得大于15mm；管前挖根據(jù)具體情況確定，并安全保護(hù)措施。
　　⑤電力頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計(jì)規(guī)定處理，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥秒漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。

電力頂管施工介紹
電力頂進(jìn)方法的選擇，是根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定的。普通電力頂管法是在黏性或砂性土層，且無地下水影響時(shí)，采取的手掘式或機(jī)構(gòu)挖掘式電力頂管法。　　（1） 工作坑
　　①電力頂管工作坑的位置的設(shè)置應(yīng)便于排水、出土和運(yùn)輸，并對地上與地下建筑物、構(gòu)筑物易于采取保護(hù)和安全生產(chǎn)措施。
　　②采用裝配式后背墻由方木、型鋼或鋼板等組裝而成，組裝后的后背運(yùn)動(dòng)員具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
　　③工作坑的支撐應(yīng)形成封閉式模框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。
（2） 設(shè)備安裝
　　①導(dǎo)軌：選用鋼質(zhì)材料制作，兩民軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導(dǎo)軌，防止產(chǎn)生位移。
　　②千斤頂：安裝時(shí)固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點(diǎn)在管道中的中心的垂。
　　③油泵：應(yīng)與千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。頂進(jìn)過程中油壓突然增高時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。



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