電力頂管施工是一種地下管道施工方法
電力頂管施工是一種地下管道施工方法,它不需要開挖面層,并且能夠穿越公路、鐵道、地面建筑物以及地下管線等。它早其始于1986年美國的北太平洋鐵路鋪設工程施工中。我國電力頂管施工據了解始于1953年的北京,后來上海也在1956年開始電力頂管試驗。
隨著電力頂管不斷發展,電力頂管施工技術已逐步發展成為一種以氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡為理論基礎的非開挖施工技術。電力頂管掘進機形式也進一步細化,可分為泥水式、泥漿式、土壓式及巖石掘進機。
目前,電力頂管施工技術已成為一種常規的施工方法被采用,自來水管、煤氣管、動力電纜、通信電纜和發電廠循環系統等許多管道也采用了電力頂管施工技術。尤其是污水治理工程中電力頂管施工技術得到了普遍使用。長距離大口徑電力頂管、微型電力頂管、曲線電力頂管也得到了長足的發展,成為電力頂管家族中的驕傲。

電力頂管施工介紹
(3) 頂進
①采用手掘式電力頂管理,將地下水位降到管底以下不小于0.5M處,并采取措施,防止其他水源進入電力頂管管道。
②全部設備經過檢查并試運轉合格后可進行頂進。頂進程序是:安裝頂鐵,開動油泵,頂鎬活塞伸出一個行程后,關油泵,頂鎬停止運行,活塞收縮,在空隙處加上頂鐵,再開油泵,如此周而復始。
③工具管開始頂進5-10m的范圍內,允許偏差為:軸線位置3mm,高程0—+3mm.當過允許偏差時,采取措施糾正。
④采用手工掘進頂進時,應符合下列規定:
工具管接觸或切入土層后,自上而下分層開挖。
在允許挖的穩定土層中正常頂時時,管下部度范圍內不得挖;管頂以上挖量不得大于15mm;管前挖根據具體情況確定,并安全保護措施。
⑤電力頂管結束后,管節接口的內側間隙按設計規定處理,設計無規定時,可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥秒漿密封。填塞物應抹平,不得凸入管內。

運行管道時,杜絕任何人站在坑里,當套管距導軌剛到50厘米時,操作人員可以進入坑內工作,當外殼被置于在導軌上時,探頭電池容量是否充足,鉆孔:為了確保入射角的準確性和協調性,鉆孔時應保持至少2.5m的連續鉆孔,在同一時間,應采用鉆進速度低、泵排量小、進尺慢的方式,攪打鉆孔:將鉆頭的刀面角度調整到需求的角度,將鉆頭推入形成攪打段,導航員跟蹤監測鉆頭仰角的變化,依照有差別土層,頂進應與鉆孔相結合,仰角的變化不可以過鉆桿的較小曲率半徑,直鉆:鉆機勻速旋轉,進給速度盡一定能快,使導向孔的直段變直,研發導向鉆進參數表和回拉擴孔直徑打造:依照待鋪設管道的直徑和數量計算待形成孔的較小直徑,不能夠過大或過小,這1個洞的直徑太大了。

水平定向鉆機系統簡介:
各種規格的水平定向鉆機都是由鉆機系統、動力系統、控向系統、泥漿系統、鉆具及附助機具組成,它們的結構及功能介紹如下:
3.1 鉆機系統:是穿越設備鉆進作業及回拖作業的主體,它由鉆機主機、轉盤等組成,鉆機主機放置在鉆機架上,用以完成鉆進作業和回拖作業。轉盤裝在鉆機主機前端,連接鉆桿,并通過改變轉盤轉向和輸出轉速及扭矩大小,達到不同作業狀態的要求。
3.2 動力系統:由液壓動力源和發電機組成動力源是為鉆機系統提供高壓液壓油作為鉆機的動力,發電機為配套的電氣設備及施工現場照明提供電力。
3.3 控向系統:控向系統是通過計算機監測和控制鉆頭在地下的具置和其它參數,引導鉆頭正確鉆進的方向性工具,由于有該系統的控制,鉆頭才能按設計曲線鉆進,現經常采用的有手提無線式和有線式兩種形式的控向系統。
3.4 泥漿系統:泥漿系統由泥漿混合攪拌罐和泥漿泵及泥漿管路組成,為鉆機系統提供適合鉆進工況的泥漿。
3.5 鉆具及輔助機具:是鉆機鉆進中鉆孔和擴孔時所使用的各種機具。鉆具主要有適合各種地質的鉆桿,鉆頭、泥漿馬達、擴孔器,切割刀等機具。輔助機具包括卡環、旋轉活接頭和各種管徑的拖拉頭。

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