什么是頂管施工？
頂管施工是借助頂推設備將工具管或掘進機從工作坑（始發井）內穿過土層一直推到坑（到達井）內，依靠安裝在管道頭部的鉆掘系統不斷地切削土屑，由出土系統將切削的土屑排出，邊頂進，邊切削，邊輸送，將管道逐段向前鋪設，與此同時，把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設在兩坑之間的一種非開挖施工技術。在頂進的過程中通過激光導向系統糾偏來調節鋪管方向。
頂管施工的工作特點
1、非開挖技術不開挖地面，故而被鋪設管道的上部土層未經擾動，管道的管節端不易產生段差變形，其管道壽命亦大于開挖法埋管。
2、采用房下非開挖技術能節約一大筆拆遷用度，減少動遷用房，縮短管線長度，有很大經濟和社會效益。
3、施工時產生的噪音及振動很小，不擾民。
4、在現有道路下進行管線鋪設時，不影響交通
刀盤后隔板與開挖面之間形成泥土室，刀盤旋轉開挖使泥土料增加，再由螺旋輸料器旋轉將土料運出，泥土室內土壓可由刀盤旋轉開挖速度和螺旋輸出料器出土量(旋轉速度)進行調節。通過泥水的加壓作用和壓力保持機構，能夠維持開挖工作面的穩定。盾構推進時，旋轉刀盤切削下來的土砂經攪拌裝置攪拌后形成高濃度泥水。用流體輸送方式送到地面泥水分離系統，將碴土，水分離后重新送回泥水倉，這就是泥水加壓平衡式盾構法的主要特征。因為是泥水壓力使掘削面穩定平衡的，故得名泥水加壓平衡盾構，簡稱泥水盾構。土壓平衡盾構是把土料(必要時添加泡沫等對土壤進行改良)作為穩定開挖面的介質。刀盤后隔板與開挖面之間形成泥土室，刀盤旋轉開挖使泥土料增加。
1、 水平定向鉆穿越施工工藝：

使用水平定向鉆機進行管線穿越施工，一般分為二個階段：階段是按照設計曲線盡可能準確的鉆一個導向孔；二階段是將導向孔進行擴孔，并將產品管線（一般為PE管道，光纜套管，鋼管）沿著擴大了的導向孔回拖到導向孔中，完成管線穿越工作。

1.1 鉆導向孔:
要根據穿越的地質情況，選擇合適的鉆頭和導向板或地下泥漿馬達，開動泥漿泵對準入土點進行鉆進，鉆頭在鉆機的推力作用下由鉆機驅動旋轉（或使用泥漿馬達帶動鉆頭旋轉）切削地層，不斷前進，每鉆完一根鉆桿要測量一次鉆頭的實際位置，以便及時調整鉆頭的鉆進方向，所完成的導向孔曲線符合設計要求，如此反復，直到鉆頭在預定位置出土，完成整個導向孔的鉆孔作業。見示意圖一：鉆導向孔。
頂管施工就是非開挖施工方法，是一種不開挖或者少開挖的管道埋設施工技術。頂管法施工就是在工作坑內借助于頂進設備產生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設計的坡度頂入土中，并將土方運走。一節管子完成頂入土層之后，再下二節管子繼續頂進。其原理是借助于主頂油缸及管道間、中繼間等推力，把工具管或掘進機從工作坑內穿過土層一直推進到坑內吊起。管道緊隨工具管或掘進機后，埋設在兩坑之間。在用頂管施工的時候需注意那些事項呢？
一、測量與方向控制
頂進的測量與方向的控制，是采用激光經緯儀輔以水準儀測量，通過油缸進行糾編，遵循先糾上下后糾左右的原則，我們要做到以下幾點：
有嚴格的放樣復核制度，并做好原始記錄。布設在工作井后方的儀座必須避免頂進時移位和變形，必須定時復測并及時調整。頂進糾偏必須勤測量、多微調，糾偏角度應保持在10′～20′不得大于1。初始推進階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進速度，另一方面要不斷調整油缸編組和機頭糾偏。頂管機在每一次的頂程作業進行之前都要一個關于坡度的設計與調整同樣也是為了后能夠達到令客戶滿意的質量。
二、水泥頂管機的電源布置
水泥頂管機的頂程中它的用電方式主要有2種一是動力用電即電源二是照明時的用電方式即照明用電;動力用電：由于管道內的電機采用380V動力電，因此，進入管道的動力電必須做到二級保護和接地保護措施，動力電源線設置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設護套，用電安全;照明用電：由于管道內的空氣濕度較大，因此，采用36V低壓照明電，低壓電須通過變壓器降壓。燈具采用防水燈具。
三、地表隆沉控制
本頂管掘進機是采用土壓平衡，可以先計算出各頂管段的開挖中心處的主動土壓力和被動土壓力，然后將掘進機的土壓力設定在此主動土壓力和被動土壓力之間。

頂管施工的時候必要掌握的三點事項。我們信賴產品的安裝肯定要有很高的實用性。頂管施工的特點為適應性問題，即要根據不同的地質條件、施工條件和計劃要求，選用得當的頂管施工方法以及頂管機和配套幫助設置裝備部署。因此，在機頭選型時，要憑據地質情況，并結合施工經驗，頂管機頭采用何種機頭(氣壓均衡、泥程度衡和土壓均衡三種網格機頭)施工。

其次，非開挖定向鉆施工，要根據現實環境選擇符合頂力的設置裝備部署構成主頂，頂管設置裝備部署中的液壓裝置應由液壓總站、液壓控制箱、管路及其他液壓元件構成。為了減小頂管頂工作受到的阻力，非開挖定向鉆技術，現場拌制頂進時應用的泥漿，該膨潤土攪拌體系由泥漿泵、拌漿池、儲漿池、備用池、閥門等構成。



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