電力頂管施工是一種地下管道施工方法
電力頂管施工是一種地下管道施工方法，它不需要開挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、地面建筑物以及地下管線等。它早其始于1986年美國的北太平洋鐵路鋪設工程施工中。我國電力頂管施工據了解始于1953年的北京，后來上海也在1956年開始電力頂管試驗。

隨著電力頂管不斷發展，電力頂管施工技術已逐步發展成為一種以氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡為理論基礎的非開挖施工技術。電力頂管掘進機形式也進一步細化，可分為泥水式、泥漿式、土壓式及巖石掘進機。

目前，電力頂管施工技術已成為一種常規的施工方法被采用，自來水管、煤氣管、動力電纜、通信電纜和發電廠循環系統等許多管道也采用了電力頂管施工技術。尤其是污水治理工程中電力頂管施工技術得到了普遍使用。長距離大口徑電力頂管、微型電力頂管、曲線電力頂管也得到了長足的發展，成為電力頂管家族中的驕傲。
運行管道時，杜絕任何人站在坑里，當套管距導軌剛到50厘米時，操作人員可以進入坑內工作，當外殼被置于在導軌上時，探頭電池容量是否充足，鉆孔：為了確保入射角的準確性和協調性，鉆孔時應保持至少2.5m的連續鉆孔，在同一時間，應采用鉆進速度低、泵排量小、進尺慢的方式，攪打鉆孔：將鉆頭的刀面角度調整到需求的角度，將鉆頭推入形成攪打段，導航員跟蹤監測鉆頭仰角的變化，依照有差別土層，頂進應與鉆孔相結合，仰角的變化不可以過鉆桿的較小曲率半徑，直鉆：鉆機勻速旋轉，進給速度盡一定能快，使導向孔的直段變直，研發導向鉆進參數表和回拉擴孔直徑打造：依照待鋪設管道的直徑和數量計算待形成孔的較小直徑，不能夠過大或過小，這1個洞的直徑太大了。
電力頂管施工介紹
（3） 頂進
　　①采用手掘式電力頂管理，將地下水位降到管底以下不小于0.5M處，并采取措施，防止其他水源進入電力頂管管道。
　　②全部設備經過檢查并試運轉合格后可進行頂進。頂進程序是：安裝頂鐵，開動油泵，頂鎬活塞伸出一個行程后，關油泵，頂鎬停止運行，活塞收縮，在空隙處加上頂鐵，再開油泵，如此周而復始。
　?、酃ぞ吖荛_始頂進5-10m的范圍內，允許偏差為：軸線位置3mm，高程0—+3mm.當過允許偏差時，采取措施糾正。
　?、懿捎檬止ぞ蜻M頂進時，應符合下列規定：
　　工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開挖。
　　在允許挖的穩定土層中正常頂時時，管下部度范圍內不得挖；管頂以上挖量不得大于15mm；管前挖根據具體情況確定，并安全保護措施。
　?、蓦娏敼芙Y束后，管節接口的內側間隙按設計規定處理，設計無規定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥秒漿密封。填塞物應抹平，不得凸入管內。

電力頂管施工介紹
管道頂進方法的選擇，是根據管道所處土層性質、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構筑物和各種設施等因素，經技術經濟比較后確定的。普通電力頂管法是在黏性或砂性土層，且無地下水影響時，采取的手掘式或機構挖掘式電力頂管法?！?br>（2） 設備安裝
　　①導軌：選用鋼質材料制作，兩民軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設計坡度一致。在使用中經常檢查校核導軌，防止產生位移。
　　②千斤頂：安裝時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道中的中心的垂。
　?、塾捅茫簯c千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進行試運轉。頂進過程中油壓突然增高時，應立即停止頂進，檢查原因并經處理后方可繼續頂進。
　?、茼旇F：
　　分塊拼裝式頂鐵應有足夠的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。
　　安裝后的頂鐵軸線應與管道軸線平等、對稱，頂鐵與導軌之間的接觸面不得有泥土、油污。
　　換頂鐵時，先使用時觀察頂鐵有無異常現象。
　　頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節材料的允許抗壓強度時，管口應增加U型或環形頂鐵。
　　起重設備：正式作業前應試吊，檢查重物捆扎情況和制動性能；嚴禁負荷吊裝。
電力頂管施工介紹
電力頂進方法的選擇，是根據管道所處土層性質、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構筑物和各種設施等因素，經技術經濟比較后確定的。普通電力頂管法是在黏性或砂性土層，且無地下水影響時，采取的手掘式或機構挖掘式電力頂管法?！　。?） 工作坑
　?、匐娏敼芄ぷ骺拥奈恢玫脑O置應便于排水、出土和運輸，并對地上與地下建筑物、構筑物易于采取保護和安全生產措施。
　?、诓捎醚b配式后背墻由方木、型鋼或鋼板等組裝而成，組裝后的后背運動員具有足夠的強度和剛度。
　?、酃ぷ骺拥闹螒纬煞忾]式模框架，矩形工作坑的四角應加斜撐。
（2） 設備安裝
　?、賹к墸哼x用鋼質材料制作，兩民軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設計坡度一致。在使用中經常檢查校核導軌，防止產生位移。
　?、谇Ы镯敚喊惭b時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道中的中心的垂。
　?、塾捅茫簯c千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進行試運轉。頂進過程中油壓突然增高時，應立即停止頂進，檢查原因并經處理后方可繼續頂進。

1.2 預擴孔和回拖產品管線：

一般情況下，使用小型鉆機時，直經大于200毫米時，就要進行予擴孔，使用大型鉆機時，當產品管線直徑大于Dn350mm時，就需進行預擴孔，預擴孔的直徑和次數，視具體的鉆機型和地質情況而定。

回拖產品管線時，先將擴孔工具和管線連接好，然后，開始回拖作業，并由鉆機轉盤帶動鉆桿旋轉后退，進行擴孔回拖，產品管線在回拖過程中是不旋轉的，由于擴好的孔中充滿泥漿，所以產品管線在擴好的孔中是處于懸浮狀態，管壁四周與孔洞之間由泥漿潤滑，這樣即減少了回拖阻力，又保護了管線防腐層，經過鉆機多次預擴孔，終成孔直徑一般比管子直徑大200mm，所以不會損傷防腐層。見示意圖二：預擴孔和示意圖三：回拖管線。
在鉆導向孔階段，鉆出的孔往往小于回拖管線的直徑，為了使鉆出的孔徑達到回拖管線直徑的1.3～1.5倍，需要用擴孔器從出土點開始向入土點將導向孔擴大至要求的直徑。



地下孔經過預擴孔，達到了回拖要求之后，將鉆桿、擴孔器、回拖活節和被安裝管線依次連接好，從出土點開始，一邊擴孔一邊將管線回拖至入土點為止。




水平定向鉆施工的特點：

2.1 定向鉆穿越施工具有不會阻礙交通，不會破壞綠地，植被，不會影響商店，，學校和居民的正常生活和工作秩序，解決了傳統開挖施工對居民生活的干擾，對交通，環境，周邊建筑物基礎的破壞和不良影響。

2.2 現代化的穿越設備的穿越精度高，易于調整敷設方向和埋深，管線弧形敷設距離長，可以滿足設計要求埋深，并且可以使管線繞過地下的障礙物。

2.3 城市管網埋深一般達到三米以下，穿越河流時，一般埋深在河床下 9—18米，所以采用水平定向鉆機穿越，對周圍環境沒有影響，不破壞地貌和環境，適應環保的各項要求。

2.4 采用水平定向鉆機穿越施工時，沒有水上、水下作業，不影響江河通航，不損壞江河兩側堤壩及河床結構，施工不受季節限制，具有施工人員少、成功率高施工安全可靠等特點。

2.5 與其它施工方法比較，進出場地速度快，施工場地可以靈活調整，尤其在城市施工時可以充分顯示出其優越性，并且施工占地少工程造價低， 施工速度快。

2.6 大型河流穿越時，由于管線埋在地層以下 9—18mm，地層內部的氧及其他腐蝕性物質很少，所以起到自然防腐和保溫的功用，可以管線運行時間長。



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