公司始終堅(jiān)持“安全于責(zé) 預(yù)防于細(xì) 治理于嚴(yán)”的安全理念，嚴(yán)格按照有關(guān)市政建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定組織施工，工程均達(dá)到合格





頂管施工的時(shí)候必要掌握的三點(diǎn)事項(xiàng)。我們信賴產(chǎn)品的安裝肯定要有很高的實(shí)用性。頂管施工的特點(diǎn)為適應(yīng)性問題，即要根據(jù)不同的地質(zhì)條件、施工條件和計(jì)劃要求，選用得當(dāng)?shù)捻敼苁┕し椒ㄒ约绊敼軝C(jī)和配套幫助設(shè)置裝備部署。因此，在機(jī)頭選型時(shí)，要憑據(jù)地質(zhì)情況，并結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，頂管機(jī)頭采用何種機(jī)頭(氣壓均衡、泥程度衡和土壓均衡三種網(wǎng)格機(jī)頭)施工。

其次，非開挖定向鉆施工，要根據(jù)現(xiàn)實(shí)環(huán)境選擇符合頂力的設(shè)置裝備部署構(gòu)成主頂，頂管設(shè)置裝備部署中的液壓裝置應(yīng)由液壓總站、液壓控制箱、管路及其他液壓元件構(gòu)成。為了減小頂管頂工作受到的阻力，非開挖定向鉆技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)拌制頂進(jìn)時(shí)應(yīng)用的泥漿，該膨潤(rùn)土攪拌體系由泥漿泵、拌漿池、儲(chǔ)漿池、備用池、閥門等構(gòu)成。

壓力質(zhì)量的影響因素壓力管道工程是一個(gè)復(fù)雜的工程，它包含許多施工環(huán)節(jié)，而影響其質(zhì)量的因素也非常多，主要包含以下四點(diǎn)：

1.管道材料 材料的好壞是壓力管道施工的前提。
2.管道預(yù)制加工 管道預(yù)制加工是管道安裝前的重要工序，其施工質(zhì)量直接影響后面安裝工序的質(zhì)量。
3.管道焊接 焊接是壓力管道安裝作業(yè)的過程與過程。壓力管道的焊接質(zhì)量對(duì)于壓力管道的平穩(wěn)運(yùn)行有很大影響。
4.管道安裝 管道安裝是整個(gè)工程的施工，也是施工難點(diǎn)所在，需要注意管道安裝工程中的密封性

頂進(jìn)過程中隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線，以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。治理方法重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速，或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。對(duì)頂管后背進(jìn)行加固，防止位移進(jìn)行發(fā)展，并確保后背平整。糾偏前認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線的發(fā)展趨勢(shì)，采取適當(dāng)?shù)募m偏量，循序漸進(jìn)，切不可操之過急，適得其反。2地面冒漿冒漿結(jié)果頂管施工過程中，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面冒漿，管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響，甚至到正常使用和安全。原因分析頂進(jìn)地層有空洞。防治措施施工前對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查，切實(shí)可行的施工方案，并對(duì)有問題地段采取加固保護(hù)措施。頂管施工中質(zhì)量通病的防治（二）當(dāng)前，各地區(qū)頂管施工隊(duì)施工技術(shù)質(zhì)量參差不齊。
鍋爐房?jī)?nèi)熱媒管道安裝時(shí)應(yīng)該注意些什么呢
1、對(duì)管材要求：一般蒸汽管道應(yīng)采用無縫鋼管；高壓凝結(jié)水和高溫水管道宜采用無縫鋼管；熱水供回水管道多采用焊接鋼管，管道一律采用焊接，焊工應(yīng)持有壓力容器焊接合格證書方可上崗，非專業(yè)焊工不得代焊；
2、對(duì)管件和附件要求：彎頭一律采用壓制彎頭、變徑管不允許現(xiàn)場(chǎng)采用甩制或抽條焊制。據(jù)設(shè)計(jì)要求選定。溫控閥、調(diào)節(jié)閥應(yīng)由設(shè)計(jì)制參數(shù)。法蘭連接處宜采用橡膠墊或其他耐高溫材料。閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行單體強(qiáng)度試驗(yàn)；
3、逆止閥安裝時(shí)，應(yīng)注意安裝方向和，應(yīng)檢查密閉性能；
4、安裝鍋爐排污閥時(shí)，需由控制閥門串聯(lián)一排污閥安裝。以便排污閥在檢修換時(shí)。不影響鍋爐正常運(yùn)行與排污；
5、多臺(tái)鍋爐或多臺(tái)水泵安裝時(shí)，要求閥門和管道盡量布置在同一水平位置及標(biāo)高上，配管要求整齊美觀。閥門的手輪宜安裝在易于操作或閥門檢修的位置處；
6、當(dāng)管道沿墻敷設(shè)時(shí)，支架應(yīng)牢固，管道坡度應(yīng)滿足圖紙和規(guī)范要求，對(duì)熱水干管和蒸汽管安裝應(yīng)有利管道空氣與凝結(jié)水的排放和排除。
以上是關(guān)于壓力管道安裝的介紹，同時(shí)熱水供回水干管沿墻敷設(shè)時(shí)，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于運(yùn)行時(shí)空氣的排放，供水干管位處宜安裝自動(dòng)排氣閥或集氣罐。

管道安裝的流程
1、管材運(yùn)輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。
2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對(duì)面嚴(yán)禁有人。
3、煨管時(shí)，鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子牢固。
4、管道吹洗時(shí)，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中，不得進(jìn)行安裝或檢修。
5、熬瀝青時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。
6、安裝立管時(shí)，在開啟管子的預(yù)留的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng)，使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。
7、安裝冷卻塔立管時(shí)，上端與冷卻塔連接的后一根管的法蘭盤。焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕布堵嚴(yán)，嚴(yán)禁火星掉到下一層。
8、地溝或潮濕場(chǎng)所安裝管道，照明電壓不得過12V。電焊把線嚴(yán)禁和破損.操作人員需穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
9、管道串動(dòng)和對(duì)口時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程“挖土”中的有關(guān)規(guī)定。
11、管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之行。斷管材時(shí)，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時(shí)，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
暴露出各種施工問題，提前做好施工質(zhì)量控制尤為重要。本期主要分享頂進(jìn)過程頂力突然增大和管道接口滲漏問題的原因分析和改進(jìn)建議，供大家在施工中參考。1頂力突然增大頂力增大現(xiàn)象在頂進(jìn)過程中頂進(jìn)壓力突然增大。原因分析土層，或機(jī)頭前端遇障礙物，使摩阻力增大。管道軸線偏差形成彎曲，使摩阻力增大。膨潤(rùn)泥漿配比不當(dāng)或注入不及時(shí)，或注入量不足，減阻效果降低，使摩阻力增大。頂進(jìn)設(shè)備油泵、油缸、油路發(fā)生故障。頂進(jìn)施工中，因故停頂時(shí)間過久，潤(rùn)滑泥漿失水后，使減阻效果降低。防治措施頂進(jìn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾”的操作要求，使管道軸線被控制在允許偏差范圍內(nèi)。按不同地質(zhì)條件配置適宜的泥漿，足量的泥漿儲(chǔ)備與循環(huán)。



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