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溫宇光是CPP412機(jī)組質(zhì)檢員,他切實(shí)感受到了由此帶來的方便快捷:“以前,施工數(shù)據(jù)主要依靠人工填寫報(bào)表,勞動(dòng)強(qiáng)度大、管理方式落后、工作效率低、統(tǒng)計(jì)誤差大,會(huì)嚴(yán)重影響數(shù)據(jù)時(shí)效性、準(zhǔn)確性和可追溯性?，F(xiàn)在,只要一掃碼,數(shù)據(jù)便顯示出來,簡單填寫后便可實(shí)時(shí)上傳,能夠節(jié)省30%的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集工作量和90%的數(shù)據(jù)整理工作量。目前,全線完成了40余萬條建設(shè)期數(shù)據(jù)的采集和存儲(chǔ),21個(gè)機(jī)組全部安裝GPS模塊,21套焊接機(jī)組的組網(wǎng)及作業(yè)場景視頻監(jiān)控布置,20套自動(dòng)焊機(jī)、17套防腐機(jī)組工況數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)上傳。特別是AUT原始文件、RT底片掃描文件將上傳系統(tǒng)永久留存,獲得授權(quán)人員可以通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)對無損檢測結(jié)果進(jìn)行跟蹤、審查。
數(shù)據(jù)就像有思想會(huì)說話的大腦,存儲(chǔ)越多,處理越順暢,利用就越有效,就越能體現(xiàn)出管道多的智慧。設(shè)計(jì)數(shù)字化實(shí)現(xiàn)了云端部署,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一理念、統(tǒng)一存儲(chǔ)、統(tǒng)一移交。將17大類施工數(shù)據(jù)返回設(shè)計(jì)平臺,由設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)平臺自動(dòng)生成竣工圖;物資采購數(shù)字化,將物資信息與施工信息建立關(guān)聯(lián),可以查詢每道焊口的上下游鋼管信息;智能工地為每一臺自動(dòng)焊裝備配置了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),把互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融入到自動(dòng)焊施工中,實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控和施工數(shù)據(jù)采集與,對現(xiàn)場質(zhì)量和HSE管控發(fā)揮了重要作用。焊接過程中,操作人員的送絲速度、電流、電壓等影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵數(shù)據(jù)會(huì)實(shí)時(shí)上傳到管道工程建設(shè)管理系統(tǒng)。數(shù)據(jù)一旦出標(biāo)準(zhǔn)值,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,管理人員坐在辦公室便掌握了焊接動(dòng)態(tài)。