漢中水泥頂管電話，商洛專業(yè)頂管施工隊(duì)，人工頂管施工“對(duì)于日焊接一次合格率低于90%的機(jī)組,必須停工整頓,查明原因后再焊接,否則全部割口處理。根焊不合格,必須割口,不得返修。”質(zhì)量關(guān)乎著工程建設(shè)的成敗,正是因?yàn)橹卸頄|線把質(zhì)量管控作為重中之重來嚴(yán)抓細(xì)管,才有了中俄東線以總分90.5分的成績獲得中國石油集團(tuán)公司質(zhì)量量化審核優(yōu)秀級(jí)。中俄東線全力推進(jìn)“全數(shù)字化移交”工作,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)實(shí)體管道與虛擬管道同步建成,推進(jìn)我國油氣管道建設(shè)由數(shù)字化向智慧化轉(zhuǎn)變。“未來管道行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn),是在標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一和管道數(shù)字化的基礎(chǔ)上,通過“移動(dòng)端+云計(jì)算+大數(shù)據(jù)”的體系架構(gòu)集成管道全生命周期數(shù)據(jù),提供智能分析和決策支持,實(shí)現(xiàn)管道的可視化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化管理。”中俄東線項(xiàng)目部數(shù)字化部王大偉介紹了大數(shù)據(jù)在中俄東線的不可取代性。

  “焊接過程現(xiàn)的好多問題都是共性的,比如內(nèi)焊共8個(gè)焊,如果在焊接過程中突然有一個(gè)焊熄火了,有可能是它的導(dǎo)電嘴堵住了,清理下導(dǎo)電嘴就好了。”劉洋是一名內(nèi)焊工,他說這些問題一開始的時(shí)候都不知道怎么處理,通過焊工間彼此共享了解到了很多,他開心地說:“焊道有氣孔或者焊道融合不夠,就是焊盒子出現(xiàn)了問題,也可能是電流不穩(wěn)或者氣壓不夠……”問題共享讓每一名焊工都在工作過程中不斷地成長起來。電焊工張安說,不論你用什么設(shè)備都需要做好日常的保養(yǎng),再好、再先進(jìn)的設(shè)備,不經(jīng)常保養(yǎng)也會(huì)出問題的,設(shè)備就跟人一樣有感情,你對(duì)它好它也會(huì)對(duì)你好。對(duì)于所有焊道的無損檢測(cè)是較重要的管控環(huán)節(jié),每一道焊口的檢測(cè)結(jié)果項(xiàng)目部都組織檢測(cè)單位、監(jiān)理、研究院、四方檢測(cè)單位和國外咨詢專家進(jìn)行復(fù)評(píng),評(píng)定覆蓋率達(dá)到360%。

  中俄東線的質(zhì)量管理目標(biāo)強(qiáng)化了整個(gè)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)的責(zé)任意識(shí)和使命擔(dān)當(dāng)。為了向先進(jìn)水平看齊,中俄東線全面推廣應(yīng)用全自動(dòng)化焊接、AUT檢測(cè)、機(jī)械化防腐補(bǔ)口等新技術(shù)。項(xiàng)目部從加強(qiáng)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大質(zhì)量管理要素入手,采用“全工序責(zé)任鏈監(jiān)督”的管理方式。成立了合格焊工管理會(huì),通過培訓(xùn)和考試提高人員技能,加強(qiáng)準(zhǔn)入管理;組成了焊接專家組,分析不合格焊口產(chǎn)生原因,及時(shí)糾正,提高一次合格率;加強(qiáng)焊材報(bào)驗(yàn)和使用管理,加強(qiáng)指標(biāo)控制,如坡口形狀、坡口面平滑度、錯(cuò)邊量、焊接溫度等;要求管廠標(biāo)識(shí)管口長、短軸和外周長,對(duì)口質(zhì)量;開展焊接質(zhì)量問題全員共享活動(dòng),有效避免相同問題重生,全員在觀念上、技術(shù)上、技能的提升上都有了大的轉(zhuǎn)變。

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